大家好今天来介绍铸铁螺栓拧紧力矩标准(汽车油底壳螺丝的扭力大概是多少度)的问题,以下是万千紧固件小编对此问题的归纳整理,来看看吧。
扣件的螺栓拧紧力矩不应小于
扣件应当采取可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应当符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定,扣件在螺栓拧紧扭力矩到达65Nm时,不得产生破坏。 可调托撑螺杆外径不得小于36mm,直径与螺距应当符合现行国家标准《梯型罗纹》(GB/T 5796.2、GB/T 5796.3)规定,抗压承载力设计值不应小于40 kN;可调托撑的螺杆与支托板应焊接牢固,焊缝高度不得小于6mm;可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm,支托板厚不应小于5mm,支托板长宽不应小于100100mm。 查看原帖>>
汽车油底壳螺丝的扭力大概是多少
一般情况下,铸铁油底壳螺丝扭矩为22-27nm,全铝油底壳为15-22nm。以下是油底壳螺丝滑丝的解决方法:1、首先在滑丝的螺丝上面,垫一层橡胶块或者双面胶,从而可以增加滑丝位置的摩擦力。2、然后使用相应的螺丝刀,把滑丝螺丝拧出来即可,最好使用电动螺丝刀。注意,垫在上方的橡胶块体积最好不要太大,否则会绞到一起。3、最后可以用小钢锯把油底壳螺丝锯成一字,或者用水果刀反复地刻画,直到形成一个一字螺丝,然后利用一字螺丝刀将其拧开即可。
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一般情况下,铸铁油底壳螺丝扭矩为22-27nm,全铝油底壳为15-22nm。以下是油底壳螺丝滑丝的解决方法:1、首先在滑丝的螺丝上面,垫一层橡胶块或者双面胶,从而可以增加滑丝位置的摩擦力。2、然后使用相应的螺丝刀,把滑丝螺丝拧出来即可,最好使用电动螺丝刀。注意,垫在上方的橡胶块体积最好不要太大,否则会绞到一起。3、最后可以用小钢锯把油底壳螺丝锯成一字,追答一般情况下,铸铁油底壳螺丝扭矩为22-27nm,全铝油底壳为15-22nm。以下是油底壳螺丝滑丝的解决方法:
1、首先在滑丝的螺丝上面,垫一层橡胶块或者双面胶,从而可以增加滑丝位置的摩擦力。
2、然后使用相应的螺丝刀,把滑丝螺丝拧出来即可,最好使用电动螺丝刀。注意,垫在上方的橡胶块体积最好不要太大,否则会绞到一起。
3、最后可以用小钢锯把油底壳螺丝锯成一字,或者用水果刀反复地刻画,直到形成一个一字螺丝,然后利用一字螺丝刀将其拧开即可。
汽车螺丝扭力标准参照表如下:
1、支座与车身螺栓(13MM)--25Nm;
2、支座与车身螺栓(18MM)--40Nm+90度/50Nm;
3、支座与发动机支座螺栓(18Mm)--100Nm;
4、支座与车身螺栓(13MM)--25Nm;
5、支座与车身螺栓(18MM)--40Nm+90度/50Nm;
6、支座与变速器支座螺栓(18MM)--100Nm;
7、摆动支架摆动支架与变速箱螺栓--40Nm+90度/50Nm;
8、摆动支架与副车架螺栓--20Nm+90度/25Nm;
9、发动机部分火花塞--25Nm(1.6/2.0),30Nm(1.8T);
螺栓与铸件的螺纹连接他们的拧紧力矩值该怎么算有没有相关的资料可以直接查到
你需要的数值 是需要试验测试的。 不一样的材质 螺纹 和 链接性质。 屈服点 都不一样这个需要试验, 就你提供我铸件和螺栓,我用扭矩测试仪器,一直拧到铸件损坏,或者是螺栓断裂。 然后 通过仪器分析,完整的拧紧曲线,推算出合适的扭矩。 如要你还要知道夹紧力此时是多少,那么再做实验测量螺纹副和螺纹、工件链接表面的摩擦系数。推算夹紧力。 大约只有10%的扭矩是用来产生夹紧力的。 非常少。。。所以要严格控制夹紧力,就必需要严格控制扭矩, 另外 铸件的损坏极限 未必 就是小于螺栓的屈服极限。 ISO规定的螺栓扭矩其实只有 螺栓屈服强度的68%。其余为安全余量
henkl
2012-04-01
我们还经常用到铝材的螺纹内丝,强度更低。我是把螺栓屈服强度换成铝材的强度,然后计算出力矩。这种计算虽然不怎么精确,但不会滑丝。
章朝坚
2011-07-21TA获得超过1221个赞
《机械设计手册 第四篇 联接与紧固》中可查到螺纹拧紧力矩的计算方法。一般螺栓拧紧力矩取决于被紧固的结构件工作要求,若螺栓直径选择得当,正常情况下不会拉坏铸铁螺孔的。
扬隽利xk
2011-07-21TA获得超过942个赞
如果说,你要用乐泰的螺纹锁固剂,还是可以帮上你的。楼上,这个还得找找。
meijixing25
2011-07-21TA获得超过181个赞
钢件的力矩值减30-50就是铸件的。应该是的
以上就是小编对于铸铁螺栓拧紧力矩标准 汽车油底壳螺丝的扭力大概是多少度问题和相关问题的解答了,希望对你有用